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Acier

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ECARTEUR DE NAPPE EUR
Distancier à barettes trapézoïdal ZS 1-2 NF AFCAB
Kloeckner Metals France Kloeckner Metals France
ECARTEUR DE NAPPE SAT50
Distancier à barettes triangulaire SAT ZS 1-2 NF AFCAB
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EQUERRE LIAISON EQ1060 NF AFCAB
Equerre de liaison ZS 1-2 NF AFCAB
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GEZE TS2000NV+BRAS COMPAS
Ferme-porte GEZE TS2000 - bras compas - DIERRE
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GEZE TS3000V+BRAS GLISSIERE
Ferme-porte GEZE TS3000 - bras coulisse - DIERRE
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WASTO WP W 03-01 4M50
Glissière W 03-01 - WP WASTO
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WASTO WP W 03-02 4M50
Glissière W 03-02 - WP WASTO
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GRILLE CANIV GARAGE GALVA
Grille pour caniveau de garage GALVA - CAILLEBOTIS
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WASTO WP W 11 01Z
Joint pour emboiture W 11-01Z - WP WASTO
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WASTO WP W 13-01Z
Joint pour glissière W 13-01Z - WP WASTO
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WASTO WP W 03-10Z
Joint pour lamelle W 03-10Z - WP WASTO
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KIT BARRE AP P/SPLIT60 & TWIN
Kit barre anti-panique 1 point pour portes TWIN et SPLIT 60' - DIERRE
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WASTO WP W 03-03 4M50
Lamelle W 03-03 - WP WASTO
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LARGE PLAT S235JR 160,0X 12,0  6M
Large plat acier S235JR (EN 10025-2) laminé à chaud noir
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SUPPORT ENDUIT GALVA SP
Lattis - METAL DEPLOYE
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LINTEAU LFRN8X12 NF AFCAB
Linteau ZS 1-2 NF AFCAB
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MAIN COUR MOUL 40X10,5X19,5
Main courante moulurée acier S235JR (EN 10025-2) laminée à chaud noir
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MARCHE GALVA PRESSEE
Marche galva pressée - CAILLEBOTIS
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MARCHE GALVA PRESSEE ERP
Marche galva pressée ERP - CAILLEBOTIS
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MARCHE GALVA ELECTROFORGEE
Marche galva électroforgée - CAILLEBOTIS
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Informations générales sur l'acier

L’acier provient d’un alliage de fer et de carbone réalisé par l’homme et n’est donc pas un matériau naturel. Le taux de carbone doit être inférieur à 2 %. À cet alliage peut s’ajouter des éléments chimiques qui vont définir les propriétés propres à l’utilisation que l’on souhaite en faire. C’est la densité de carbone et de composantes chimiques qui va définir la qualité de l’acier À partir de la chimie de l’acier, il est possible de fabriquer une multitude d’aciers différents. C’est pour cette raison que l’on ne parle pas d’un acier mais « des aciers ».

Les aciers sont répartis en trois classes : les aciers non alliés, les aciers inoxydables et les autres aciers alliés qui ne sont pas inoxydables.

Quels sont les avantages de l’acier ?

Les produits en acier Kloeckner sont appréciés par nos clients car ils présentent des avantages propres à leur matière première :
L’acier est une matière quasi indestructible et permet ainsi de résister à toutes les sollicitations. Il est utilisé dans les cas où une forte résistance est demandée comme pour la construction de portes blindées par exemple.

En plus d’être résistant, l’acier est très facile d’entretien. L’acier est facilement formable, on peut ainsi en construire divers objets et constructions : des plus microscopiques aux plus massifs, des plus légers aux plus lourds.

L’acier est 100 % recyclable et à l’infini. Il est en plus de cela facile à recycler dans la mesure où il présente des propriétés aimantées. Pour le recycler, de gros aimants sont passés au-dessus des métaux recyclés. Grâce aux aimants, on sépare l’acier des autres métaux. Acheter de l’acier, c’est acheter un matériau renouvelable, durable et qui a de l’avenir. Les évolutions des procédés sidérurgiques tendent à s’adapter aux exigences économiques et environnementales de notre société actuelle. De nombreuses avancées techniques ont été réalisées, permettant ainsi à l’acier de trouver son utilité sur n’importe quel chantier.

L’acier est un matériau très utilisé dans divers secteurs. Nos clients qui achètent leur acier chez KDI l’apprécient particulièrement pour son herméticité, sa solidité ou encore sa longue durée de vie.

Production de l’acier

Comme l’acier n’est pas naturel, il est fabriqué par l’homme. Le processus de transformation de l’acier se fait en trois étapes :

  • Dans un premier temps, la matière première qui va permettre de fabriquer l’acier est extraite : il existe deux manières différentes d’obtenir cette matière première : on distingue la filière fonte, qui provient des minerais de fer, de la filière ferraille, qui provient du recyclage de l’acier, grâce au tri sélectif ou encore par les chutes d’aciers récupérées chez les sidérurgistes. Cette matière première est fondue, le point de fusion de l’acier se situe entre 1400 et 1500 °C. La matière première est ajustée en composantes chimiques afin de lui donner les qualités souhaitées.
  • Vient ensuite la solidification de l’acier liquide, pour en former des « demi-produits ». Deux procédés sont réalisables : la coulée continue ainsi que la coulée en lingots. Lors de la coulée en lingots le liquide est versé dans des lingotières. Les lingots sont ensuite démoulés puis passés au laminoir. Pour la coulée continue en revanche, le principe consiste à couler l’acier liquide dans une lingotière en cuivre dont la section peut être carrée, ronde, ou rectangulaire selon le demi-produit que l’on souhaite fabriquer.
  • Lors de la dernière étape, les demi-produits sont transformés en produits finis. D’une manière générale la mise en forme se fait par laminage, mais on peut aussi mouler ou forger l’acier. Grâce à ces méthodes, il est possible de fabriquer toutes sortes de produits plats et longs.

Utilisation de l’acier

De manière générale, on n’utilise que très rarement l’acier brut. La plupart du temps, l’acier est modifié afin de répondre à l’utilisation que l’on souhaite lui donner

On retrouve ainsi l’acier dans des domaines variés, parmi lesquels on retient principalement :

  • La construction de ponts et de bâtiments
  • Le secteur automobile
  • Les emballages
  • Le secteur alimentaire
  • La construction de machines
  • Le secteur de la santé
  • La serrurerie
  • Comme cornières en acier, pour la construction d’escaliers par exemple